PVC-Folienpressverfahren

Der Pressvorgang von PVC-Folien lässt sich im Wesentlichen in die folgenden Schritte unterteilen:

Rohstoffvorbereitung: Bereiten Sie gemäß den Spezifikationen der herzustellenden Membran eine angemessene Menge PVC-Rohstoffe vor, wiegen und dosieren Sie sie, um die Qualität und Leistung der hergestellten Membran sicherzustellen 

Erhitzen und Schmelzen: Geben Sie das PVC-Rohmaterial in die Heißschmelzmaschine und verwenden Sie elektrische Heizung oder thermische Mediumheizung, um das PVC-Rohmaterial bei hoher Temperatur von fest in flüssig umzuwandeln. Während dieses Prozesses müssen Temperatur und Geschwindigkeit der Heißschmelzmaschine kontrolliert werden, um sicherzustellen, dass die PVC-Rohstoffe gleichmäßig geschmolzen werden können.

Kalandrieren: Nachdem das geschmolzene PVC-Rohmaterial erhitzt wurde, wird es durch die Wirkung eines Kalanders in einen Film einer bestimmten Breite und Dicke umgewandelt. Im Kalander wird durch Steuerung der Rotationsgeschwindigkeit und des Drucks der beiden Walzen das geschmolzene PVC-Rohmaterial gleichmäßig extrudiert, um zwischen den Walzen einen Film zu bilden. Gleichzeitig können je nach Bedarf Texturen, Muster etc. auf die Oberfläche der Folie aufgebracht werden.

Kühlung und Verfestigung: Die kalandrierte Folie muss durch ein Kühlwalzensystem gekühlt werden, um das PVC zu verfestigen und die erforderliche Dicke beizubehalten.

Nachbearbeitung: Je nach Verwendungszweck des Films kann eine weitere Bearbeitung erforderlich sein. Wird die Folie beispielsweise für Verpackungen verwendet, kann sie mit einem Drucker mit einem Design bedruckt oder mit einer Schutzschicht beschichtet werden.

Aufwickeln und Verpacken: Die verarbeitete Folie wird mit einer Aufwickelmaschine zu Rollen aufgerollt. Anschließend werden die Rollen verpackt und sind für den Versand an die Kunden bereit.

Während des gesamten Pressvorgangs muss auch auf die Kontrolle von Prozessparametern wie Abstand der Formteile, Druckeinstellungen usw. geachtet werden, um die Qualität und Leistung der PVC-Folie sicherzustellen. Gleichzeitig sind auch Abschlussarbeiten wie die Reparatur von Rohrleitungen und die Reinigung der Baustelle unerlässlich.

Bitte beachten Sie, dass der konkrete Pressvorgang je nach Hersteller, Ausstattung und Produktanforderungen variieren kann. Im tatsächlichen Betrieb sollten die vom Hersteller bereitgestellten Prozessparameter und Betriebsrichtlinien strikt befolgt werden, um sicherzustellen, dass die Qualität und Leistung der PVC-Folie optimal ist.